【G基站冷卻系統(tǒng)管道方案】

隨著5G基站計(jì)算密度提升，傳統(tǒng)風(fēng)冷系統(tǒng)已難以滿(mǎn)足高熱負(fù)荷散熱需求，液冷技術(shù)憑借高效熱傳導(dǎo)能力成為核心解決方案。管道系統(tǒng)作為冷卻循環(huán)的“血管網(wǎng)絡(luò)”，其設(shè)計(jì)直接影響基站運(yùn)行穩(wěn)定性與能效。以下是關(guān)鍵技術(shù)方案及核心供應(yīng)商概述：

一、管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 材質(zhì)與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

雙材質(zhì)復(fù)合管道：核心冷卻管網(wǎng)采用不銹鋼（如304/316L）保障耐腐蝕性，外部柔性連接管選用氟橡膠復(fù)合層，兼顧抗老化與形變補(bǔ)償能力 防泄漏結(jié)構(gòu)：管道連接頭設(shè)計(jì)錐形延伸凸環(huán)與多重密封環(huán)槽，結(jié)合單耳無(wú)極卡箍緊固，泄漏率降低至0.1%以下 模塊化布管工藝

主干管道預(yù)設(shè)快速接口，支路采用分環(huán)路獨(dú)立供水（如每臺(tái)設(shè)備獨(dú)立冷卻環(huán)路），故障時(shí)可隔離單一路徑維護(hù) 管道支架安裝間距嚴(yán)格遵循GB50242標(biāo)準(zhǔn)（DN50管距≤2.5m），振動(dòng)敏感區(qū)增設(shè)彈簧減震支座及橡膠墊圈 智能運(yùn)維適配設(shè)計(jì)

管道內(nèi)置光纖溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)局部過(guò)熱點(diǎn)；管壁預(yù)留加藥口，支持遠(yuǎn)程注入緩蝕劑 保冷層采用閉孔發(fā)泡橡塑（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.034W/m·K），外覆鋁箔防潮層，減少冷量損失 二、關(guān)鍵施工技術(shù) 焊接與密封控制

不銹鋼管道采用氬弧焊，焊縫內(nèi)充氬氣保護(hù)防止氧化，焊后經(jīng)X光探傷及酸洗鈍化處理 螺紋連接部位涂抹厭氧膠密封劑，法蘭連接使用金屬纏繞墊片，確保30MPa壓力測(cè)試0滲漏 動(dòng)態(tài)水力平衡調(diào)試

安裝電動(dòng)比例積分閥，依據(jù)基站負(fù)載率自動(dòng)調(diào)節(jié)各支路流量，溫差控制在±0.5℃內(nèi) 系統(tǒng)沖洗采用“分段脈沖式”工藝，水質(zhì)達(dá)到SS≤5mg/L、粒徑≤0.1mm標(biāo)準(zhǔn) 冗余安全機(jī)制

主管道并行雙回路設(shè)計(jì)，單路故障時(shí)流量自動(dòng)切換；最低點(diǎn)設(shè)DN25泄水閥，最高點(diǎn)配置自動(dòng)排氣裝置 三、核心供應(yīng)商技術(shù)亮點(diǎn)（100字簡(jiǎn)介） 沐釗流體：專(zhuān)注高精度不銹鋼冷卻管網(wǎng)，專(zhuān)利內(nèi)壁電解拋光技術(shù)提升流道光滑度，壓降降低18%。 芃鎰機(jī)械：提供定制化泵閥聯(lián)動(dòng)模塊，變頻水泵與智能反沖洗過(guò)濾器集成，能耗優(yōu)化30%。 柯林派普：創(chuàng)新柔性連接管方案，多層納米涂層增強(qiáng)抗紫外老化性能，適用-40℃~120℃極端環(huán)境。 四、能效與可持續(xù)發(fā)展 該方案通過(guò)管道拓?fù)鋬?yōu)化降低水力阻力，相較傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)節(jié)能率達(dá)40%。模塊化設(shè)計(jì)支持基站快速擴(kuò)容，管道壽命周期達(dá)15年，且98%材料可回收利用31隨著液冷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)，管道系統(tǒng)將成為6G基站熱管理的核心載體。

注：方案依據(jù)工業(yè)管道標(biāo)準(zhǔn)GB50126/SH/T3522設(shè)計(jì)，通過(guò)5000小時(shí)加速老化驗(yàn)證