工廠車間空壓機(jī)氣管管道安裝的要求涉及多個指標(biāo)，以下是主要的幾個方面：

管道材質(zhì)選擇：

空壓機(jī)管道通常使用碳鋼管、不銹鋼管或者鍍鋅鋼管等材質(zhì)1。

管道材料應(yīng)具有耐壓、耐腐蝕、耐磨損的特性，具體選擇需要根據(jù)空壓機(jī)的工作壓力、介質(zhì)類型以及環(huán)境條件進(jìn)行綜合考慮2。

管道布局：

管道的布局應(yīng)考慮空壓機(jī)的位置和輸出氣體的需求，保證氣體順暢流通，避免死角和堵塞1。

管道應(yīng)盡量保持直線，減少彎頭和分支管道，以降低氣流的阻力2。

管道直徑：

根據(jù)空壓機(jī)的輸出功率和氣體流量計算管道的合適直徑，確保氣體壓力損失在合理范圍內(nèi)1。

支架和支撐：

管道應(yīng)設(shè)置合適的支架和支撐，確保管道的穩(wěn)定性和安全性1。

支架安裝位置應(yīng)正確，固定牢固，管子與管卡接觸緊密，管道支架和管卡處不應(yīng)有管子的焊縫3。

彎頭和接頭：

應(yīng)選擇合適的彎頭和接頭，確保管道的連接牢固，有效避免氣體泄漏1。

彎管宜采用冷彎，最小彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的3倍；采用沖壓彎頭時，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的1倍3。

管道固定：

管道應(yīng)適當(dāng)固定，避免受到外力的影響和振動1。

附件安裝：

根據(jù)需要安裝氣體過濾器、調(diào)壓器、干燥器等附件，確保氣體的質(zhì)量和穩(wěn)定性1。

氣體泄漏檢測：

安裝完成后應(yīng)進(jìn)行氣體泄漏檢測，確保管道的密封性和安全性1。

安全標(biāo)識：

在管道上應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)識，警示人員注意安全1。

安裝前的準(zhǔn)備：

安裝前，應(yīng)檢查管道材料是否完好，管道口徑是否符合設(shè)計要求2。

管道清潔與維護(hù)：

定期清洗管道內(nèi)部，避免積聚雜物和污垢，影響空氣質(zhì)量和通氣效果4。

定期檢查管道的連接是否緊固，有無泄漏現(xiàn)象，并及時進(jìn)行維修或更換2。

安全操作：

在安裝和維護(hù)過程中，應(yīng)遵守相關(guān)的操作規(guī)程，確保操作人員的人身安全2。

以上指標(biāo)僅供參考，具體安裝要求還需根據(jù)空壓機(jī)的型號、規(guī)格、使用環(huán)境和當(dāng)?shù)氐陌惭b規(guī)范來確定。