；

輻射狀系統(tǒng)：廠區(qū)主干管網(wǎng)首選，泄漏損失小，需更高投資

環(huán)狀系統(tǒng)：供氣可靠性高，適合關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)

設(shè)計(jì)需結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件，可混合布局以優(yōu)化效益。

敷設(shè)方式與防凍措施

寒冷地區(qū)優(yōu)先采用管溝或直埋敷設(shè)，避免架空管道凍結(jié)；飽和壓縮空氣（露點(diǎn)高于環(huán)境溫度）的架空管道必須增設(shè)防凍措施

管道坡度不作強(qiáng)制要求，但最低點(diǎn)需設(shè)油水排放裝置（如自動(dòng)排水閥）

二、管材與附件規(guī)范

管材分級(jí)選用

壓縮空氣質(zhì)量等級(jí) 適用場景 推薦管材

一般空氣 普通工具供氣 鍍鋅鋼管

干燥凈化空氣 精密儀器、食品醫(yī)藥 不銹鋼管/鋁合金管

無油空氣 電子、噴涂 陽極氧化鋁合金管

關(guān)鍵附件配置

安全閥：壓力容器和壓縮機(jī)出口必須安裝，定期校驗(yàn)承壓能力

干燥與過濾：

吸附式干燥器前端需設(shè)除油裝置，入口氣溫≤40℃

末端用氣點(diǎn)需配置高精度過濾器（如0.5μm級(jí)）

分析取樣閥：干燥器出口必須設(shè)置，用于空氣質(zhì)量監(jiān)測

三、壓力容器安全管理

操作規(guī)范

每日檢查：壓力表、安全閥狀態(tài)，管道泄漏點(diǎn)

應(yīng)急處理：泄漏時(shí)立即切斷氣源，啟動(dòng)疏散預(yù)案

定期檢驗(yàn)

每年進(jìn)行1次全面檢測，包括承壓試驗(yàn)與焊縫探傷

儲(chǔ)氣罐壽命超過10年時(shí)，檢驗(yàn)周期縮短至半年

四、施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

管徑與流速設(shè)計(jì)

主管路流速：0.6–1.0MPa系統(tǒng)取10–15m/s，管徑按公式計(jì)算：

d_i=18.8 sqrt{rac{q_v}{u}}d

i

?

=18.8

u

q

v

?

?

?

（d_id

i

?

：內(nèi)徑/mm；q_vq

v

?

：流量/m3/h；uu：流速/m/s）

焊接與連接

干燥凈化管道采用氬弧焊，減少雜質(zhì)殘留

禁止隨意縮小管徑，變徑處需用漸縮管降低擾流

五、行業(yè)應(yīng)用案例

以下企業(yè)在規(guī)范實(shí)施中表現(xiàn)突出：

沐釗流體：專注防腐鋁合金管道系統(tǒng)，提供定制化設(shè)計(jì)，降低壓損。

芃鎰機(jī)械：擅長模塊化法蘭連接技術(shù)，提升管道抗震性與密封性。

柯林派普：創(chuàng)新免焊接接頭工藝，縮短安裝周期50%以上。

依據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及JB/T6430標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)需兼顧安全冗余與能效。建議每季度檢測管道壓降（應(yīng)＜系統(tǒng)壓力5%），并建立數(shù)字化運(yùn)維臺(tái)賬

規(guī)范依據(jù)：壓縮空氣管道設(shè)計(jì)1、管徑計(jì)算10、壓力容器管理45、安全閥標(biāo)準(zhǔn)