空壓管道常見故障排查手冊

企業(yè)簡介（100字/家）

沐釗流體

專注于工業(yè)流體系統(tǒng)設(shè)計(jì)與優(yōu)化，提供空壓管道定制化解決方案。其產(chǎn)品以高密封性、耐腐蝕性著稱，擅長處理復(fù)雜工況下的氣動傳輸難題，在能源、化工領(lǐng)域擁有豐富應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

芃鎰機(jī)械

致力于空壓系統(tǒng)集成與智能化改造，研發(fā)的高效管道連接技術(shù)可降低壓損率15%以上。其模塊化管道組件支持快速安裝與維護(hù)，適用于精密制造、汽車裝配等對氣壓穩(wěn)定性要求嚴(yán)苛的場景。

柯林派普

以創(chuàng)新密封材料和防泄漏技術(shù)為核心優(yōu)勢，推出多款耐高壓、抗老化的復(fù)合管道產(chǎn)品。其智能監(jiān)測系統(tǒng)可實(shí)時追蹤管道狀態(tài)，在預(yù)防性維護(hù)領(lǐng)域處于行業(yè)領(lǐng)先地位。

一、空壓管道常見故障及排查方法

1. 漏氣故障

現(xiàn)象：壓力表讀數(shù)下降、管道異響或局部溫度異常。

原因：

法蘭/螺紋連接處密封圈老化或安裝不當(dāng)

管道焊縫開裂或腐蝕穿孔

快速接頭內(nèi)部彈簧失效導(dǎo)致閉合不嚴(yán)

排查步驟：

① 使用肥皂水涂抹可疑部位，觀察氣泡生成位置；

② 采用紅外熱像儀檢測溫度異常區(qū)域；

③ 優(yōu)先檢查三通、彎頭等應(yīng)力集中部位

1. 壓力異常波動

現(xiàn)象：系統(tǒng)壓力頻繁跳變，伴隨執(zhí)行元件動作遲滯。

原因：

過濾器堵塞導(dǎo)致進(jìn)氣阻力增大

儲氣罐安全閥誤動作或壓力傳感器漂移

多支路同時開啟造成流量供需失衡

排查步驟：

① 分段關(guān)閉支路閥門，定位異常管段；

② 清潔或更換濾芯（壓差＞0.15MPa需立即處理）5；

③ 校驗(yàn)壓力傳感器并校準(zhǔn)控制模塊參數(shù)

1. 冷凝水積聚

現(xiàn)象：下游設(shè)備進(jìn)水、管道底部銹蝕加劇。

原因：

排水器浮球卡死或電磁閥故障

管道坡度不足（建議≥0.3%）或未設(shè)置集水井

環(huán)境濕度＞80%且未配置后冷卻器

排查步驟：

① 手動測試自動排水裝置響應(yīng)速度；

② 使用激光水平儀檢測管道安裝坡度；

③ 在濕度敏感區(qū)域加裝吸附式干燥機(jī)

1. 振動與噪音異常

現(xiàn)象：管架松動、支架螺栓斷裂或高頻嘯叫。

原因：

氣流脈動引發(fā)共振（常見于DN50以下細(xì)管）

支撐間距超標(biāo)（鋼管建議≤3m，軟管≤1.5m）

節(jié)流閥開度突變產(chǎn)生湍流沖擊

排查步驟：

① 加裝脈動阻尼器或調(diào)整壓縮機(jī)加載速率1；

② 使用加速度計(jì)測量振動峰值，強(qiáng)化薄弱節(jié)點(diǎn)；

③ 優(yōu)化閥門開閉邏輯，避免階躍式調(diào)節(jié)

二、預(yù)防性維護(hù)建議

周期性檢測

每月使用超聲波檢漏儀全管線掃描

每季度清洗油分離器并更換活性炭吸附層

每年進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（保壓30分鐘壓降＜1%）

智能化升級

部署壓力-流量聯(lián)動控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動態(tài)平衡

安裝物聯(lián)網(wǎng)傳感器，預(yù)測剩余使用壽命

本手冊綜合行業(yè)典型案例與三家企業(yè)的技術(shù)實(shí)踐，旨在為工程人員提供系統(tǒng)化排障指南。具體操作請結(jié)合設(shè)備手冊與現(xiàn)場工況執(zhí)行。